制砂机给料筒套报价推荐「多图」

1.断齿板振动，可以听到金属的撞击声。 原因：破碎腔的衬板或破碎的齿板松动，固定螺栓松动或破i裂。 清洁方法：检查停车位，用锤子敲击侧壁上的固定楔，然后拧紧固定螺栓或更换损坏的螺栓。

2.止推垫支撑垫中发生撞击声。 原因：张力弹簧的张力不足或损坏，并且止推板支撑垫已磨损。 拆卸方法：调整拉力弹簧的拉力或更换拉力弹簧，更换支撑垫或止推板。

3.冲击声出现在连杆的头部。 原因：偏心轴套磨损。 排除方法：刮擦地面或更换套管。

4.破碎产品粒径增加的原因：破碎齿板的下部严重磨损。 方法：调整排雷口，缩小排雷口的尺寸，或将折断的齿板更换180度。

1、制砂机启动后应先空转两三分钟，没有异常后在开始生产工作。周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度，避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。

2、制砂机使用过一段时间后，应定期检查一下内部磨损情况，如***入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板等磨损程度。磨损后应及时更换。

3、设备的润滑点每班都需要添加新油，润滑油一般是专i用特i级3#锂基脂，保证轴承部件的干净并有良好的润滑。传动皮带要有一个适当的拉紧力，双皮带传动时，两电机的电流差不能大于15A。

锤式制砂机配件在工作过程中，会受到物料的不断冲击与摩擦，从而使锤头产生磨损，需要不断进行更换。这样不仅影响了制砂机的工作效率，还增加了经济成本。因此需要找到有效解决锤式制砂机锤头的磨损问题。

1、线速度的影响

线速度是对锤式破碎机锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤式破碎机锤头端部剧烈磨损引起的。

2、处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力变大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤式破碎机锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨损也有一定的影响。

3、待破碎物料性质的影响

待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。

4、使用操作不当

由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此导致锤头磨损加快。