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冲击式制砂机转子受损的两个因素分析

冲击式制砂机转子受损的两个因素分析：

在制砂机运行过程中，转子的使用寿命受到两个因素的影响。经过多次实验与总结，得出了以下两个因素。制砂机是在接通电源启动之后通过电机产生的动力经过轴承、齿轮通向转子，转子以每分钟186转的速度旋转破碎砂石骨料。其中，有两个因素影响着转子的磨损状况。

1、转子与轴承之间的配合关系。冲击式制砂机的转子轴承工作时受力的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是有差别的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力较大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

2、转子轴承的受力状况冲击式制砂机作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔度，增大轴承座的支撑柔度可以减轻作用在轴承上的冲击载荷，所以，在制砂机轴承和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，能够提高轴承座的支撑柔度，改善轴承的受力状况从而达到延长转子使用寿命的目的。

以上两种因素就是冲击式制砂机转子受损的因素分析，想要冲击式制砂机寿命长久就要找出合理的方案解决问题，只要找到了影响寿命的因素就很好解决。

制砂机在砂石生产线中广泛使用，冲击式制砂机也是其中的一种，在运行过程中，应该定期检查制砂机的每一处问题，如果有异常就要及时维修。海顿重工细细说来。

冲击式制砂机运行过程中要定期停机打开观察门检查冲击式制砂机内部零部件的磨损情况。包括中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应该及时维修或者更换。但是不可以在制砂机工作的时候打开观察门，这样容易发生***，发现叶轮磨损后要找厂家更换，尽量不要私自更换。

传动皮带的拉紧度应该调整到适当/以保证皮带受力均匀，如果皮带过松，产品粒度就会过大，双电机驱动时两侧皮带应该进行分配，使每组长度尽可能的一样，而且电流差值不能超过15安。

制砂生产线又叫砂石生产线主要由颚式破碎机，立轴冲击式破碎机(制砂机)，振动筛，洗砂机以及皮带输送机构成。制砂机将“石打石”和“石打铁”的原理巧妙结合而开发生产出的新型破碎机，使制砂生产线效率更高、成本更低。针对自然砂日益减少的状况，我公司开发了PCL、VSI、5X系列制砂机，专门用于人工砂的生产，具有成品粒形好、成砂率高、细度模数可调、成产成本低等优点。

使用圆锥破碎机进行二级破碎，然后用制砂机整型，避免了单独使用圆锥破成品粒度不好的弊端。具有磨损小、成品粒度好、维护简单、运行成本低等优点，特别适用于花岗岩、玄武岩等高硬度石料的破碎。